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机械平衡的矫正方法有哪些?


动平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。因转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命,因此要运用动平衡机进行检测。那么利用动平衡机可以实现哪几种矫正机械平衡的方式呢?

1)去重在实际应用中,往往要经过多次测试和校正,才能使残余不平衡量达到要求。从钻孔去重的工艺要求出发,一般不是钻一个孔的方法,而是在位置已分配好的多个孔位中,选择若干个位置钻孔去重,通过矢量合成达到平衡校正的效果。

2)配重分量为了配重安装方便,可先在被平衡转子上钻若干个均布的螺孔,根据被平衡转子所钻螺孔的数目分一般有三点配重法和四点配重法。一般来讲 位置是任意选的,但是我们的校正工作都是在动平衡测试工作以后进行的,故一般选择为动平衡测试时鉴相传感器所在的位置。配重分量法多应用于单面和低速的动平衡,该方法起停机次数较多但测量时可不用鉴相传感器,测试系统成本低。

3) 附加动平衡盘对于需要经常对其进行不平衡量校正的转子,如磨床砂轮转子,平衡前推荐在转子上安装一只平衡盘。平衡盘上加工出梯形槽,用于放入附加平衡块。平衡盘的尺寸,应针对不同的转子的构造进行设计。针对不同的转子,平衡盘的结构大同小异。应用平衡盘法对转子进行平衡时,只需知道平衡盘上平衡块的起始位置,在拾得不平衡量后,通过计算得到使得转子被平衡时平衡块所在的位置,移动平衡块到相应的位置,就可以对转子精准地进行平衡。该方法操作简单,效果理想,适合广泛推广。

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