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灯泡式贯流机组主轴维修工艺

近10年来，随着电力行业的发展，国家的一系列调控政策，使得经济大力发展，同时，我国东南部与中部地区开始更加关注于对低水头与大流量水力资源的开发。但是，由于低水头的开发与利用可大大减少淹没的损失，对于东南沿海地区与部分中部地区可谓是因地制宜，而这种背景下，灯泡贯流式机组必将得到广泛的推广与应用。

灯泡式贯流机组，其发电机密封安装在水轮机上游侧一个灯泡型的金属壳体中，发电机主轴与水轮机转轮水平连接。水流轴向通过流道，对称流过转轮叶片，然后流出直锥形尾水管。机组的轴系支承结构、导轴承、推力主轴轴承都布置在灯泡体内。

某企业运行中机组主轴密封漏水严重，拆开后发现GFO盘根与机组主轴填料轴套磨损1.5mm左右。由于设备构造形式及环境的制约，拆卸主轴维修维护不便。

因此，灯泡式贯流机组遇到轴磨损问题时十分麻烦，能够刚好符合要求的工艺也是少之又少。下边介绍的是运用新工艺技术进行的修复——

索雷碳纳米聚合物材料现场修复案例：

工作环境：泡体内，维修部件：大轴填料密闭室，转速：125r/min ，轴颈：约900mm，磨损尺寸： 40mm*1.5mm(宽*深)、2条沟槽。

①表面烤油处理，去除表面油污，使油污碳化；

②表面打磨，去除氧化层和污物，使得表面干净粗糙；

③按照比例调和SD7101H碳纳米聚合物材料，调和均匀无色差；

④将调和好的碳纳米聚合物材料薄薄涂抹于修复部位，保证与金属充分结合；

⑤主轴工装表面涂抹SD7000脱模剂，晾干；

⑥将主轴工装安装到修复部位，然后对主轴工装进行加热处理，以加速SD7101H固化；

⑦大约2小时左右，拆除工装，然后打磨去除表面多余材料及釉面；

⑧再次调和SD7101H材料，薄薄涂抹一层，然后按照要求热装轴承及其它部件，修复完成。

综上所述，为保证灯泡式贯流机组的顺畅运行，必须采取有效的措施针对解决，这样才能使得灯泡贯流式机组在我国得到更好的运用，为我国电力与经济建设作出更大的贡献。

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