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压力机主轴磨损了修补技术有哪些?


压力机是一种结构精巧的通用性压力机,可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。由于长期在高压高扭矩的环境中工作,压力机主轴磨损是一个很常见的设备问题,如果是你遇到该问题你会如何修补呢?

目前我们常用的压力机主轴磨损修复技术有很多,小编在这里为大家简单普及几个:补焊机加工是最常见的一种修复技术,其特点就是修复精度高。其缺点是该技术本身存在热应力问题,容易导致轴弯曲变形,同时可能造成焊接部位裂纹,使用过程中存在断轴的风险;打麻点是一种应急措施,且仅限于磨损非常轻微的场合,修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触,所以在运行过程中大负荷的情况下,麻点极易产生疲劳磨损,使用寿命短。

 


除此之外,我们还可以采用索雷碳纳米聚合物材料修复技术修复压力机主轴磨损。与传统的补焊机加工、打麻点等修复技术相比,该技术在修复压力机主轴磨损方面具有以下优势:一是该修复技术从本质上区别于传统修复工艺,完全不能依靠金属的思维去对待;二是机械运行中,主要受各种压力和冲击的影响,该修复技术修复轴类磨损讲究的是综合力学性能,即具备金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等,同时也具备金属所不具备的退让性能,也就是说材料不具有金属疲劳的特性还具有良好的抗压性能,完全可以满足各种轴类运行压力和强度需求。另外材料由于是膏状,所以修复后可以完全做到100%的面配合,避免了间隙的产生。

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